Ниже представлена эта же страница в формате, позволяющем производить копирование текста.

2016-03_Оправки для шлифовальных кругов

                                                                  для заказа - haimer@haimer.su

   ЗАЧЕМ БАЛАНСИРОВАТЬ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ КРУГИ?
   WHY BALANCE GRINDING WHEELS?

   Зачем балансировать шлифовальные круги?
   Why balance grinding wheels?

   Правка  Балансировка                                                              Dressing  Balancing

   Балансировка шлифовального круга, не смотря на его правку, является обязательной!  Balancing of grinding wheels is essential in spite of dressing them!

   Причины дисбаланса шлифовального круга:                                            Causes of unbalance on a grinding wheel:

   1. 2. 3. 4.

   1. Допуск для отверстия шлифовального круга                                        1. Tolerance of the grinding wheel bore
   2. Однородность шлифовального круга                                                2. Homogeneity of the grinding wheel
   3. Параллельность шлифовального круга                                              3. Parallelism of the grinding wheel
   4. Концентричность шлифовального круга                                             4. Concentricity of the grinding wheel

   –– Допуск дорна для шлифовального круга                                            –– Tolerance of the grinding wheel arbor
   –– Правка шлифовального круга                                                      –– Dressing of the grinding wheel
   –– Износ шлифовального круга                                                       –– Wear of the grinding wheel
   –– Профилирование шлифовального круга                                              –– Profiling of the grinding wheel

   Последствия дисбаланса                                                             Consequences of unbalance

   1. Ухудшение качества обработки поверхности  Следы вибраций                       1. Reduced surface quality  Chatter marks
   2. Менее точное соблюдение размеров                                               2. Reduced dimensional accuracy on the work piece 
   	 Увеличиваются затраты на правку                                                  	 Increased costs for wheels dressing
   3. Существенный износ шлифовальных кругов                                         3. Extremly high grinding wheel wear  Reduced tool life
   	 Ухудшается стойкость инструмента                                                 4. Spindle head wear out  danger of machine down time 
   4. Износ шпиндельной головки  Опасность простоя станка                            	 unnecessary repairs  expensive inspections
   	  Ненужный ремонт  Дорогой контроль
                                                                                      As a result, the grinding parameters are reduced
   В результате в большинстве случаев ухудшаются параметры                            and productivity is decreased
   шлифовального круга и уменьшается производительность

4                                                                                              Сохраняется право на технические изменения
                                                                                      Technical data subject to change without prior notice

                                                haimer@haimer.su
                                                  www.haimer.su
Заявка